Diplomado en Industria 4.0:

Transformación digital de la manufactura

Conecta gente, procesos y máquinas para evolucionar a una fábrica inteligente.

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Inicio: 14 de noviembre 2019

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Objetivo general

 

Este programa permitirá al participante desarrollarse como líder de proyectos de transformación digital, identificar los retos y las oportunidades para mejorar la eficiencia en su organización y establecer una ruta de acción para iniciar un proceso de digitalización de forma holística. Para ello, habrá de conocer las tendencias tecnológicas de la industria 4.0 y su aplicación a través del ciclo de vida del producto. El aprendizaje se complementa con herramientas y metodologías para gestionar los equipos de trabajo a través de todas las etapas de implementación de una fábrica inteligente.

Dirigido a:

Este diplomado está enfocado a Profesionales de las áreas de proyectos, manufactura y sistemas que deseen implementar proyectos avanzados de automatización en la Industria 4.0.

120 Horas

Presencial

8 Módulos + Módulo integrador

Certificado I-CTEC con reconocimiento STPS

Módulos y temas

Módulo 1 - Marco de referencia para la Industria 4.0

El participante conocerá los conceptos, tecnologías y tendencias de negocio relacionados con la cuarta revolución industrial.

  • Tecnologías I4.0
  • Modelos de Negocio Inteligentes
  • Sistemas esbeltos de producción I4.0

Módulo 2 - Modelo de maduración digital

El participante conocerá los modelos existentes que describen y califican el estado actual de cualquier organización con respecto a la digitalización de sus procesos y operación, además conocerá el modelo adecuado que puede utilizar para evaluar específicamente una empresa manufacturera.

  • Modelos de maduración y aptitud existentes
  • Índice de aptitud digital

Módulo 3 - Administración del ciclo de vida del producto en la manufactura

El participante conocerá el modelo, conceptos y procesos relacionados con la Administración del Ciclo de Vida del Producto. Identificara el impacto y beneficios que la Industria 4.0 ha generado en el modelo tradicional y relacionara el uso de las tecnologías 4.0 en las etapas del Ciclo de Vida del Producto.

  • Ciclo de vida del producto
  • Proceso de desarrollo de un nuevo producto
  • Modelo de transformación digital a través del ciclo de vida del producto

Módulo 4 - Tecnologías 4.0 en la gestión de nuevos productos y de activos digitales

El participante conocerá que tecnologías 4.0 impactarán, y que beneficios otorgan, durante la etapa de desarrollo de nuevos productos y de acuerdo con el modelo de transformación digital

  • Big data y el internet de las cosas
  • Analítica de de datos en la manufactura
  • Manufactura aditiva
  • Fabrica virtual: simulación avanzada de procesos y gemelo digital
  • Ciberseguridad en la nueva era digital

Módulo 5 - Gestión de la operación de la fábrica inteligente

El participante conocerá que características tiene una fábrica inteligente, comprenderá como las tecnologías ayudan a su gestión operativa y podrá establecer una relación clara con el modelo de transformación digital.

  • Máquinas inteligentes
  • Conectividad y monitoreo remoto
  • Robótica avanzada
  • Inteligencia artificial
  • Realidad aumentada / Virtual
  • Movilidad

Módulo 6 - Competencias organizacionales para iniciar una transformación digital

El participante conocerá las nuevas competencias que demanda un proceso de transformación digital y las mejores prácticas para desarrollarlas; además experimentara con las herramientas y técnicas  más inmediatas para gestionar un proyecto de transformación digital en su organización.

  • Competencias digitales 4.0
  • Design thinking
  • Metodologías ágiles para gestión de proyectos
  • Facilitación de grupos de trabajo

Módulo 7 - Proceso de planeación e implementación

El participante comprenderá como realizar una estrategia de transformación digital en su organización, aprenderá a identificar y priorizar sus proyectos y evaluara entre actualizar o crecer su base tecnológica o invertir en nuevos activos.

  • Definición de la estrategia
  • Evaluación de portafolios de proyectos
  • Base tecnológica instalada vs nueva inversión

Módulo integrador - Proyecto a desarrollar

El participante habrá de llevar a cabo la evaluación del nivel de maduración y aptitud digital de uno de sus procesos productivos; logrará generar una calificación basada en el modelo de aptitud digital y estará listo para generar una ruta de acción a seguir.

  • Autoevaluación de nivel de maduración y aptitud digital en su empresa

Laboratorio - Analítica de datos

El laboratorio permitirá al participante entender, analizar e interpretar datos de forma práctica y relevante mientras aprende la funcionalidad de algunas de las herramientas para análisis de datos disponibles en el mercado.

Los instructores

Raúl Romero

Raúl Romero

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Con más de 25 años de experiencia en dirección de empresas de tecnología, software, automatización de fábrica y servicios para la industria de la manufactura, generando soluciones con base tecnológica para diferentes sectores productivos. Actualmente se desempeña como Director Ejecutivo en Nexon Automation.

David Amarillo

David Amarillo

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Profesional con más de 18 años de experiencia en la gestión de proyectos de tecnología relacionada con transformación digital, implementación y adecuación de software. Durante 8 años ha liderado equipos de trabajo orientados al uso de herramientas analíticas para la toma de decisiones.

Pedro Carstensen

Pedro Carstensen

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Cuenta con mas de 10 años de experiencia en el diseño, programación y puesta en marcha de equipos de control automático en empresas nacionales como extranjeras.
Actualmente es el responsable de la coordinación del equipo de capacitación industrial que ofrece el I-CTEC.

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